Охрана окружающей среды
Синьора Мария и архитектор Луиджи обращают особое внимание на охрану окружающей среды, отдавая себе отчет в экологической опасности, о которой говорят средства массовой информации. Обеспокоенные возможностью экологической катастрофы, которая стала одной из глобальных проблем третьего тысячелетия, они решили выбрать экологически безопасные материалы, в частности материалы для отделки полов и стен.
Соответствует ли керамическая плитка требованиям наших покупателей, являющихся защитниками окружающей среды?
На этот вопрос мы даем положительный ответ, особенно если речь идет о керамической плитке итальянского производства. Вопросам защиты окружающей среды, предотвращения и снижения негативного воздействия на нее итальянские предприятия, производящие плитку, уделяют пристальное внимание с самого начала 70 годов. Это «мировой рекорд» итальянской керамической промышленности, которым она может по праву гордиться.
По мере того, как менялось в сторону ужесточения национальное и региональное законодательство в области экологии, вопросам защиты природы уделялось все больше внимания. В последние годы этот процесс объясняется не только необходимостью соблюдать закон. Несколько производителей керамики были среди первых итальянских предприятий (и первыми среди европейских производителей плитки), которые вступили в систему EMAS (более подробно— см.соответствующую статью).
Результатом усилий итальянской промышленности по решению экологических проблем стала программа «За разумное развитие», с инициативой которой выступила ассоциация Assopiastrelle.
Признавая всю значимость усилий производящих предприятий по защите окружающей среды, зададим все же вопрос: каким образом можно установить, является ли изделие экологически безопасным и в какой степени- Какое место в этом ряду занимает керамическая плитка-Для такой оценки можно прибегнуть к так называемому «анализу жизненного цикла». В рамках такого анализа рассматривается вся история изделия от «рождения» до «смерти». То есть с момента добычи сырья, до утилизации изделия и всех соответствующих отходов по завершении срока службы. Все этапы этого процесса оказывают определенное влияние на окружающую среду не только с точки зрения образования загрязняющих веществ и отходов (газообразных, жидких или твердых), что может привести к нарушению экологического равновесия, но и в плане потребления важных природных ресурсов.Многие из них являются невосполнимыми или возобновляемы лишь частично (вода, топливные ресурсы). Все эти элементы экологического воздействия измеряются на разных этапах жизненного цикла изделия. На их основе производится оценка «экологического качества» продукции. Анализ жизненного цикла является также критерием, на основании которого присваивается экологический знак «ECOLABEL», учрежденный Европейской Комиссией (Правило ЕС 880/92), очем рассказывается ниже.
Постараемся теперь вкратце рассмотреть некоторые, наиболее значимые аспекты экологического качества керамической плитки (в частности, итальянской).
Начнем с добычи и переработки сырья. Речь идет о сырье, которое в изобилии имеется в земной коре (как уже отмечалось, в качестве сырья для керамического производства широко применяются силикаты алюминия, а в петрологии верхний скалистый слой земной коры называется«sial» (от кремния (Si) и алюминия (Al), что подтверждает, что земная кора состоит в основном из веществ хотя бы потенциально пригодных для керамического производства). Это не стратегические и не истощимые ресурсы (в отличие от нефти). Требования к качеству меняются в зависимости от типа изделия и технологии производства. В любом случае они не предполагают трудоемких операций, как, например, обогащение, которые оказывают значительное влияние на окружающую среду. Экологическое воздействие добычи сырья и сопутствующей деятельности выражается, с одной стороны, в изменении ландшафта (поэтому законодательство большинства стран предусматривает необходимость восстановительных мероприятий по завершении деятельности), а с другой— в потреблении природных ресурсов (вода, энергия), в образовании пыли и отходов. Во всех странах планы добычи составляются таким образом, чтобы в максимальной степени контролировать экологическое воздействие разработок. В настоящее время многие виды итальянской плитки производятся из импортного сырья, но это обусловлено его более высоким качеством, характеристиками изделия и технологией производства. В то же время многие виды итальянской плитки производятся из местного сырья, и итальянская промышленность продолжает его активно разрабатывать.
Что касается производства, то оно является самым важным элементом жизненного цикла изделия с точки зрения экологического воздействия. Именно в этой области итальянская промышленность добилась наиболее значительных«экологических» успехов.
Основными экологическими аспектами производства керамической плитки являются следующие:
- атмосферные выбросы
- водопотребление и сточные воды
- энергопотребление
- твердые отходы
- шум
Эти вопросы, которые регулярно обсуждаются в специализированных изданиях, рассматриваются также в приводимой ниже дополнительной статье. Самым важным является то, что итальянская керамическая промышленность использует для производства плитки «лучшие из имеющихся технологий», а именно технологии, основанные на последних достижениях технического прогресса, которые обеспечивают максимальную защиту окружающей среды в целом (см, например, Директиву 96/61/СЕ Совета Европейского Союза).
Возвращаясь к отдельным аспектам, мы хотим привести некоторые «экологические достижения» итальянских производителей керамической плитки.
Атмосферные выбросы. При производстве на каждый килограмм керамической плитки вместе с дымом, проходящим через дымоходы, выделяется:
- от 0,16 до 0,42 г фтористых соединений;
- от 30,2 до 42,3 г пыли;
- от 0,01 до 0,09 г свинцовых соединений.
Из этого количества 90% нейтрализуется очистными сооружениями, которые существуют на всех итальянских керамических предприятиях и используют самые современные технологии очистки. Поэтому выбросы уменьшаются до следующих значений:
- от 0,016 до 0,04 г фтористых соединений (нейтрализация 90%);
- от 0,18 до 0,28 г пыли (нейтрализация более99%);
- от 0,001 до 0,009 г свинцовых соединений(нейтрализация 90%)
Стоки и водный баланс. Для производства керамической плитки необходима вода, которая используется в основном для приготовления смесей, глазурей и для промывки оборудования. Часть воды при этом испаряется во время сушки и обжига, а оставшаяся часть образует производственные стоки, то есть это вода, содержащая загрязнения, которая может сливаться только после тщательной очистки. В действительности абсолютное большинство итальянских керамических предприятий не сливает сточные воды, а повторно использует их для производства. При этом достигается следующий результат:
- промышленные стоки равны нулю. Следовательно, меньше загрязнение среды;
- потребление водных ресурсов значительно ниже потребностей производства. Под потреблением, в данном случае, имеется в виду забор воды из водных запасов соответствующей территории. Это означает меньшую нагрузку на водные запасы и, следовательно, экономию.
Твердые отходы. Керамическая промышленность отличается тем, что она в состоянии утилизировать в рамках собственного производства большую часть отходов (например, всю пыль и бракованную плитку как сырую, так и обожженную; пыль, содержащуюся в газах, которая отделяется очистными установками; продукты очистки промышленных стоков). Многие итальянские предприятия не производят никаких сбросов. Более того, повторно используется все, даже отходы других производств. Это обеспечивает как уменьшение нагрузки на окружающую среду, так и снижение потребления сырья и материалов. Что касается некоторых других отходов, которые невозможно использовать для производства (отработанные масла, бумага, деревянные поддоны, пластмасса, металлолом и т. д.), на итальянских керамических предприятиях осуществляется дифференцированная утилизация таких материалов в соответствии с потребностями защиты окружающей среды.
Энергопотребление. Керамическое производство, завершающим этапом которого является высокотемпературный обжиг, требует значительных затрат энергии. Но именно в этой области итальянская промышленность добилась впечатляющих успехов, благодаря активной деятельности по внедрению новых технологий и новых видов оборудования. Достаточно сказать, что сегодня для производства одного квадратного метра (или одной тонны) плитки требуется меньше половины той энергии (тепловой и электрической), которая потреблялась в 70следствие, вся отрасль в целом сегодня потребляет примерно столько же энергии, сколько она потребляла в 70е мы производства выросли более чем в два раза. Лишь немногие другие отрасли могут похвастаться такими энергетическими показателями. Перейдем теперь к этапу плиточных работ и использования плитки. Подробно эти вопросы рассматриваются в третьей части настоящего издания, тем не менее уже в этой части мы можем подчеркнуть некоторые аспекты, которые помогут нам увидеть, какое место с точки зрения жизненного цикла занимает керамическая плитка в ряду других настенных и напольных материалов:- материалы, используемые для кладки плитки и затирания швов в большинстве своем мало токсичны и оказывают крайне незначительное влияние на окружающую среду; речь идет о растворе, то есть о смеси цемента, песка и воды, или о клеях, которые в рамках данной тематики можно назвать специальным раствором, в который добавлены некоторые органические вещества(акриловые, поливиниловые смолы и т. д.), которые облегчают применение или улучшают качество. Клеи для плитки не содержат растворителей, вместо них используется вода. Существуют также особые клеи, которые не входят в упомянутую выше категорию и используются весьма ограниченно для специальных целей (например, эпоксидные клеи);
- что касается безопасности и экологического воздействия во время использования, то в предыдущем разделе мы уже показали, что керамическая плитка очень выгодно отличается от большинства конкурирующих материалов. Работа с плиткой и ее использование не связаны с опасностями заболеваний или негативного воздействия на среду. Более того, в силу своей природы плитка обладает великолепными качествами с точки зрения безопасности и гигиены.
Перейдем теперь к завершающему этапу жизненного цикла плитки, а именно к демонтажу плитки по завершении срока службы. Следует учитывать два аспекта:
- отходы, остающиеся после демонтажа плитки,это обломки керамических материалов. Они являются инертными в том смысле, в котором об этом неоднократно говорилось ранее. Такая характеристика плитки нашла отражение и в национальном законодательстве об утилизации отходов. Отходы, остающиеся после демонтажа облицовки, могут складироваться без особой опасности, использоваться для строительных работ и т. д.
Этого нельзя сделать с другими отделочными материалами, так как их невозможно повторно использовать. Утилизация зачастую требует операций, оказывающих значительное влияние на окружающую среду (например, сжигание).
- В дополнение к вышеуказанному свойству, которое, безусловно, имеет большое значение с точки зрения анализа жизненного цикла изделия, уместно добавить то, о чем мы уже говорили в разделе 1.4, когда рассматривали вопрос долговечности, а именно: поверхности, облицованные керамической плиткой, занимают лидирующее положение с точки зрения срока службы. Правильно спроектированная и выполненная облицовка может служить столько же, сколько и помещение, где она используется. Таким образом, если рассматривать весь срок службы помещения, то по сравнению с другими («временными») материалами облицовка керамической плиткой или другим «вечным» материалом связана с образованием меньшего количества отходов и меньшим расходом сырья и энергии.Следовательно, и на последнем этапе своего жизненного цикла плитка сохраняет лидирующее положение.
Теперь синьора Мария и архитектор Луиджи знают, что, остановив свой выбор на керамической плитке, они тем самым отдают предпочтение экологически чистому материалу:
- по сравнению с другими материалами плитка на различных этапах своего жизненного цикла оказывает меньшее воздействие на окружающую среду;
- со временем экологическое воздействие керамической плитки было значительно уменьшено, благодаря постоянной активной деятельности по внедрению передовых технологий, новых видов оборудования и методов производства.








